Fluido CVT con control de fricción, estabilidad térmica y compatibilidad de componentes para sistemas de transmisión continuamente variable
Atributos clave
Presupuesto
Control de fricción CVT Fluido
,Estabilidad térmica Fluido de transmisión continuamente variable
,Compatibilidad de componentes CVTF
Fluido CVT tipo cinturón CVTF
Un lubricante de transmisión construido en torno a la categoría de fluido indicada y la especificación a la que se hace referencia, con características de fricción controladas, limpieza y embalaje para suministro repetible.
La compatibilidad técnica deberá confirmarse en el manual del equipo, la DST final y la etiqueta del producto actual.
Construido en torno a la aplicación, no sólo la etiqueta.
Los objetivos de rendimiento, la ruta del aceite base, el sistema de aditivos, el embalaje y el plan de ensayo se alinean antes de la producción.
Control de la fricción
El sistema aditivo se selecciona para soportar el comportamiento de enganche y cambio requerido por el tipo de transmisión previsto.
Estabilidad térmica
El fluido está diseñado para resistir la oxidación y el cambio de viscosidad bajo temperaturas normales de operación de la transmisión.
Compatibilidad de los componentes
El sello, el embrague y la compatibilidad de los materiales deberán comprobarse en relación con la especificación final y la aplicación.
Relleno limpio
La filtración, la limpieza de la línea y los controles de primera pieza ayudan a proteger la limpieza del fluido y la precisión del embalaje.
Especificaciones del producto
Desde las materias primas aprobadas hasta los productos terminados liberados.
Nuestro trabajo comienza cuando los aceites básicos, aditivos y materiales de embalaje calificados entran en la fábrica.
Definición del requisito
Se confirman la aplicación, el mercado, el nivel de rendimiento, la viscosidad, el embalaje, el volumen de pedidos y la documentación.
Aceptación de materias primas
El estado del proveedor, los documentos del lote, el estado del embalaje y las propiedades de entrada pertinentes se comprueban antes de su uso.
Fórmula e instrucciones de trabajo
La fórmula aprobada, el orden de dosificación, las tolerancias, la temperatura, el tiempo de mezcla y los ensayos se controlan por versión.
Control de calidad en el proceso de mezcla
Los materiales son medidos, mezclados y muestreados. Los lotes fuera del objetivo permanecen aislados hasta que se autorice la acción y se vuelva a probar.
Filtración y llenado
Se registran el espacio libre de la línea, la filtración, la aprobación de la primera pieza, la cantidad de relleno, el cierre, el sellado, la codificación y los controles del cartón.
Liberación final y trazabilidad
Los ensayos del producto terminado, la inspección del embalaje y los documentos del lote deben completarse antes de la liberación del envío.
Documentación correspondiente al producto y al lote.
La documentación se suministra de acuerdo con el SKU final, el contrato y los requisitos del mercado. Los certificados o aprobaciones nunca se tratan como universales entre productos no relacionados.
Certificado de análisis del lote
Enlaza el número de lote, la fecha de producción, las pruebas de liberación, los límites de especificación y los resultados reales.
Hoja de datos técnicos
Describe el uso previsto, las propiedades típicas, el nivel de rendimiento, el grado de viscosidad y las instrucciones de aplicación.
Hoja de datos de seguridad
Abarca los peligros, el manejo, el almacenamiento, el transporte, la respuesta a los derrames y la información de primeros auxilios.
Inspección y ensayos realizados por terceros
Los informes de productos terminados, las pruebas de validación o el trabajo de terceros cualificados pueden organizarse por proyecto.
Transformar un requisito del mercado en un producto reproducible.
El OEM es adecuado cuando la especificación del producto, la marca y el embalaje ya están definidos.envasado y validación desarrollados conjuntamente.
- 01
Revisión de los requisitos
Mercado, equipo, especificaciones, tamaño del paquete, volumen, costo objetivo y calendario de lanzamiento.
- 02
Factibilidad y propuesta
Fórmula verificada, fórmula optimizada o nueva ruta de desarrollo ODM.
- 03
Muestra y estándar de oro
Versión de muestra, pruebas internas, comentarios de los clientes y norma de referencia aprobada.
- 04
Aprobación del embalaje
Contenedor, cierre, sellado, ilustración, cartón, código y configuración de envío.
- 05
Producción en masa y liberación
Fórmula controlada por versión, proceso documentado, pruebas de lotes y documentos de envío.
Lista de verificación
No. Solo es adecuado cuando el fabricante del equipo permita la categoría de producto, el nivel de rendimiento, el grado de viscosidad o consistencia y la especificación a la que se hace referencia.
No. Una especificación que figura en una etiqueta o hoja de parámetros no es automáticamente una homologación activa del fabricante OEM. El lenguaje de la homologación requiere pruebas válidas específicas del producto.
Los documentos típicos del proyecto incluyen la DST, la DST/DSM, el DAC del lote y los registros de inspección del producto terminado.
A través de muestras aprobadas, especificaciones del producto, control de la versión de la fórmula, materiales cualificados, instrucciones de producción, ensayos finales y de proceso, registros de lotes y muestras conservadas.
Díganos lo que quiere fabricar.
Indicar el mercado objetivo, la aplicación, la norma técnica, la viscosidad o el grado, el tamaño del envase, la cantidad estimada y los documentos requeridos.
