Жидкость для вариатора с контролем трения, термостойкостью и совместимостью компонентов для бесступенчатых трансмиссий
Ключевые качества
Технические характеристики
Жидкость для контроля трения CVT
,Термическая стабильность бесступенчатой трансмиссии
,Совместимость компонентов CVTF
Жидкость для вариаторов ременного типа CVTF
Трансмиссионная смазка, разработанная на основе указанной категории жидкости и ссылочной спецификации, с контролируемыми характеристиками трения, чистотой и упаковкой для повторяемых поставок.
Техническая совместимость должна быть подтверждена в руководстве по эксплуатации оборудования, окончательном техническом описании (TDS) и на этикетке текущего продукта.
Разработано на основе применения, а не только этикетки.
Целевые показатели производительности, путь базового масла, система присадок, упаковка и план тестирования согласовываются перед производством.
Контроль трения
Система присадок подбирается для обеспечения требуемого сцепления и переключения передач для предполагаемого типа трансмиссии.
Термическая стабильность
Жидкость разработана для противодействия окислению и изменению вязкости при нормальных рабочих температурах трансмиссии.
Совместимость компонентов
Совместимость уплотнений, сцеплений и материалов должна быть проверена по окончательной спецификации и применению.
Чистое заполнение
Фильтрация, зазор линии и проверки первой детали помогают обеспечить чистоту жидкости и точность упаковки.
Технические характеристики продукта
От одобренных сырьевых материалов до выпущенных готовых изделий.
Наша работа начинается, когда квалифицированные базовые масла, присадки и упаковочные материалы поступают на завод. Цель - продукт, который можно производить, тестировать, отслеживать и повторяемо поставлять.
Определение требований
Подтверждаются применение, рынок, уровень производительности, вязкость, упаковка, объем заказа и документация.
Приемка сырья
Перед использованием проверяются статус поставщика, документы на партию, состояние упаковки и соответствующие входные свойства.
Рецептура и рабочая инструкция
Утвержденная рецептура, порядок дозирования, допуски, температура, время смешивания и тесты контролируются по версии.
Смешивание и контроль в процессе производства
Материалы дозируются, смешиваются и отбираются пробы. Партии, выходящие за пределы целевых показателей, остаются изолированными до получения разрешения и повторного тестирования.
Фильтрация и розлив
Записываются данные о зазоре линии, фильтрации, одобрении первой детали, количестве розлива, закрытии, герметизации, кодировании и проверке коробок.
Окончательное выпуск и прослеживаемость
Перед выпуском в продажу должны быть завершены испытания готовой продукции, проверка упаковки и документы на партию.
Документы, соответствующие продукту и партии.
Документация поставляется в соответствии с окончательным SKU, контрактом и требованиями рынка. Сертификаты или одобрения никогда не рассматриваются как универсальные для несвязанных продуктов.
Сертификат анализа партии
Связывает номер партии, дату производства, результаты испытаний, пределы спецификации и фактические результаты.
Технический паспорт
Описывает предполагаемое использование, типичные свойства, уровень производительности, класс вязкости и руководство по применению.
Паспорт безопасности
Освещает опасности, обращение, хранение, транспортировку, реагирование на разливы и информацию о первой помощи.
Инспекция и стороннее тестирование
Отчеты о готовой продукции, валидационные испытания или работы квалифицированных сторонних организаций могут быть организованы по проекту.
Превратите рыночное требование в повторяемый продукт.
OEM подходит, когда ваша спецификация продукта, бренд и упаковка уже определены. ODM начинается раньше, с позиционированием продукта, маршрутом разработки рецептуры, образцами, упаковкой и валидацией, разработанными совместно.
- 01
Обзор требований
Рынок, оборудование, спецификации, размер упаковки, объем, целевая стоимость и сроки запуска.
- 02
Технико-экономическое обоснование и предложение
Проверенная рецептура, оптимизированная рецептура или новый маршрут разработки ODM.
- 03
Образец и эталонный стандарт
Версия образца, внутреннее тестирование, обратная связь с клиентом и утвержденный эталонный стандарт.
- 04
Одобрение упаковки
Контейнер, крышка, уплотнение, художественное оформление, коробка, код и конфигурация доставки.
- 05
Массовое производство и выпуск
Рецептура с контролем версий, документированный процесс, тестирование партии и отгрузочные документы.
Контрольный список проверки
Нет. Он подходит только там, где производитель оборудования разрешает указанную категорию продукта, уровень производительности, класс вязкости или консистенции и ссылочную спецификацию.
Нет. Спецификация, указанная на этикетке или в листе параметров, не является автоматическим активным одобрением OEM. Язык одобрения требует действительных, специфичных для продукта доказательств.
Типичные проектные документы включают TDS, SDS/MSDS, COA партии и записи о проверке готовой продукции. Сторонние отчеты и одобрения зависят от конкретного SKU и проекта.
Через утвержденные образцы, спецификации продукта, контроль версий рецептуры, квалифицированные материалы, производственные инструкции, процесс и окончательное тестирование, записи партий и сохраненные образцы.
Сообщите нам, что вы хотите произвести.
Укажите целевой рынок, применение, технический стандарт, вязкость или класс, размер упаковки, предполагаемое количество и необходимые документы.