Высокотемпературная смазка HP с механической стабильностью и контролем износа под нагрузкой для промышленных применений
Ключевые качества
Технические характеристики
Высокотемпературная смазка
,Промышленная смазка механической стабильности
,Высокотемпературная смазка для контроля нагрузки и износа
Высокотемпературная пластичная смазка HP
Пластичная смазка, поставляемая в рамках контролируемых процедур разработки рецептуры, смешивания, розлива и выпуска партий для программ технического обслуживания промышленных предприятий и оборудования.
Основано на применении, а не только на этикетке.
Целевые показатели производительности, выбор базового масла, система присадок, упаковка и план испытаний согласовываются до начала производства.
Механическая стабильность
Загуститель, базовое масло и присадки выбираются для обеспечения стабильности в условиях предполагаемой эксплуатации.
Контроль нагрузки и износа
Рецептура может быть адаптирована для подшипников, точек смазки шасси и компонентов, работающих под высокой нагрузкой.
Водостойкость и коррозионная стойкость
Цели защиты подтверждаются в соответствии с областью применения и планом испытаний.
Контролируемая консистенция
Проникновение, температура каплепадения и другие соответствующие проверки могут быть определены в спецификации продукта.
Спецификации продукта
От одобренного сырья до выпущенной готовой продукции.
Наша работа начинается с поступления на завод квалифицированных базовых масел, присадок и упаковочных материалов. Цель — создать продукт, который можно производить, тестировать, отслеживать и многократно поставлять.
Определение требований
Согласовываются область применения, рынок, уровень производительности, вязкость, упаковка, объем заказа и документация.
Приемка сырья
Перед использованием проверяются статус поставщика, документы на партию, состояние упаковки и соответствующие входные свойства.
Рецептура и рабочая инструкция
Утвержденная рецептура, порядок дозирования, допуски, температура, время смешивания и испытания контролируются по версиям.
Смешивание и контроль в процессе производства
Материалы дозируются, смешиваются и отбираются пробы. Партии, отклоняющиеся от целевых показателей, остаются изолированными до получения разрешения и повторного тестирования.
Фильтрация и розлив
Записываются данные о чистоте линии, фильтрации, одобрении первой единицы, количестве розлива, укупорке, герметизации, маркировке и проверке коробок.
Окончательный выпуск и прослеживаемость
Перед выпуском в продажу должны быть завершены испытания готовой продукции, проверка упаковки и документы на партию.
Документы, соответствующие продукту и партии.
Документация предоставляется в соответствии с конечным SKU, контрактом и требованиями рынка.
Сертификат анализа партии
Связывает номер партии, дату производства, результаты выпускающих испытаний, пределы спецификации и фактические результаты.
Техническая карта
Описывает предполагаемое использование, типичные свойства, уровень производительности, класс вязкости и рекомендации по применению.
Паспорт безопасности
Содержит информацию об опасностях, обращении, хранении, транспортировке, действиях при разливе и первой помощи.
Инспекция и тестирование третьей стороной
Отчеты о готовой продукции, валидационные испытания или работы квалифицированной третьей стороны могут быть организованы в рамках проекта.
Превратите требование рынка в повторяемый продукт.
OEM подходит, когда спецификация вашего продукта, бренд и упаковка уже определены. ODM начинается раньше, с позиционирования продукта, выбора рецептуры, образцов, упаковки и валидации, разработанных совместно.
- 01
Обзор требований
Рынок, оборудование, спецификации, размер упаковки, объем, целевая стоимость и сроки запуска.
- 02
Технико-экономическое обоснование и предложение
Проверенная рецептура, оптимизированная рецептура или новый маршрут разработки ODM.
- 03
Образец и эталонный стандарт
Версия образца, внутреннее тестирование, отзывы клиентов и утвержденный эталонный стандарт.
- 04
Утверждение упаковки
Контейнер, крышка, уплотнение, дизайн, коробка, код и конфигурация доставки.
- 05
Массовое производство и выпуск
Рецептура с контролем версий, документированный процесс, тестирование партий и отгрузочные документы.
Часто задаваемые вопросы о сотрудничестве
Да. Маршрут продукта может быть выбран с учетом целевого оборудования, рыночного позиционирования, климата, стандартов и целевой стоимости.
Да. Размер упаковки, цвет контейнера, крышка, уплотнение, этикетка, коробка, транспортная маркировка и метод укладки на поддон могут быть разработаны в рамках проекта.
Типичные проектные документы включают TDS, SDS/MSDS, COA партии и записи инспекции готовой продукции. При необходимости может быть организовано тестирование третьей стороной.
Через утвержденные образцы, спецификации продукта, контроль версий рецептуры, квалифицированные материалы, производственные инструкции, процесс и окончательное тестирование, записи партий и сохраненные образцы.
Сообщите нам, что вы хотите произвести.
Укажите целевой рынок, область применения, технический стандарт, вязкость или класс, размер упаковки, предполагаемое количество и необходимые документы.
