Agua de refrigeración y anticongelante de motor de larga duración con protección contra la corrosión y rendimiento a bajas temperaturas
Atributos clave
Presupuesto
Refrigerante de motor de larga duración
,Anticongelante de protección contra la corrosión
,Refrigerante de protección de baja temperatura
Refrigerante para motor de larga duración — Variante de envase 2
Un programa de formulación y envasado de refrigerante de larga duración para sistemas de refrigeración de automóviles y equipos, con concentración, protección contra la corrosión y rendimiento de congelación/ebullición definidos por la especificación final.
Construido en torno a la aplicación, no solo a la etiqueta.
Los objetivos de rendimiento, la ruta del aceite base, el sistema de aditivos, el envasado y el plan de pruebas se alinean antes de la producción.
Soporte de transferencia de calor
El refrigerante se formula para soportar un intercambio de calor estable en los sistemas de refrigeración aplicables.
Protección contra la corrosión
La química del inhibidor se selecciona para los metales objetivo, la vida útil y los requisitos del mercado.
Protección a bajas temperaturas
El punto de congelación y las instrucciones de dilución deben confirmarse en la TDS y la etiqueta finales.
Control de lotes
Las materias primas, la mezcla, el llenado y las comprobaciones de liberación se registran por lote.
Especificaciones del producto
Desde materias primas aprobadas hasta productos terminados liberados.
Nuestro trabajo comienza cuando los aceites base, aditivos y materiales de envasado calificados entran en la fábrica. El objetivo es un producto que pueda ser fabricado, probado, rastreado y entregado repetidamente.
Definición de requisitos
Se confirman la aplicación, el mercado, el nivel de rendimiento, la viscosidad, el envasado, el volumen del pedido y la documentación.
Aceptación de materias primas
Se comprueban el estado del proveedor, los documentos del lote, el estado del envase y las propiedades de entrada relevantes antes de su uso.
Fórmula e instrucciones de trabajo
La fórmula aprobada, el orden de dosificación, las tolerancias, la temperatura, el tiempo de mezcla y las pruebas se controlan por versión.
Mezcla y control de calidad en proceso
Los materiales se dosifican, mezclan y muestrean. Los lotes fuera de objetivo permanecen aislados hasta la acción autorizada y la nueva prueba.
Filtración y llenado
Se registran la limpieza de línea, la filtración, la aprobación de la primera pieza, la cantidad de llenado, el cierre, el sellado, la codificación y las comprobaciones de la caja.
Liberación final y trazabilidad
Las pruebas del producto terminado, la inspección del envase y los documentos del lote deben completarse antes de la liberación del envío.
Documentos que corresponden al producto y al lote.
La documentación se suministra según el SKU final, el contrato y los requisitos del mercado.
Certificado de Análisis de Lote
Vincula el número de lote, la fecha de producción, las pruebas de liberación, los límites de especificación y los resultados reales.
Hoja de datos técnicos
Describe el uso previsto, las propiedades típicas, el nivel de rendimiento, el grado de viscosidad y la guía de aplicación.
Hoja de datos de seguridad
Cubre peligros, manipulación, almacenamiento, transporte, respuesta a derrames e información de primeros auxilios.
Inspección y pruebas de terceros
Se pueden organizar informes de productos terminados, pruebas de validación o trabajos calificados de terceros por proyecto.
Convierta un requisito del mercado en un producto repetible.
OEM es adecuado cuando su especificación de producto, marca y envasado ya están definidos. ODM comienza antes, con el posicionamiento del producto, la ruta de formulación, las muestras, el envasado y la validación desarrollados conjuntamente.
- 01
Revisión de requisitos
Mercado, equipo, especificaciones, tamaño del envase, volumen, costo objetivo y fecha de lanzamiento.
- 02
Viabilidad y propuesta
Fórmula verificada, fórmula optimizada o nueva ruta de desarrollo ODM.
- 03
Muestra y estándar de oro
Versión de muestra, pruebas internas, comentarios del cliente y estándar de referencia aprobado.
- 04
Aprobación del envase
Contenedor, cierre, sello, diseño gráfico, caja, código y configuración de envío.
- 05
Producción en masa y liberación
Fórmula controlada por versión, proceso documentado, pruebas de lotes y documentos de envío.
Preguntas comunes de cooperación
Sí. La ruta del producto se puede seleccionar en función del equipo objetivo, la posición en el mercado, el clima, el estándar y el objetivo de costo.
Sí. El tamaño del envase, el color del contenedor, el cierre, el sello, la etiqueta, la caja, la marca de envío y el método de paletización se pueden desarrollar por proyecto.
Los documentos típicos del proyecto incluyen TDS, SDS/MSDS, COA de lote y registros de inspección de productos terminados. Se pueden organizar pruebas de terceros cuando sea necesario.
A través de muestras aprobadas, especificaciones de producto, control de versiones de fórmulas, materiales calificados, instrucciones de producción, proceso y pruebas finales, registros de lotes y muestras retenidas.
Díganos qué quiere fabricar.
Incluya el mercado objetivo, la aplicación, el estándar técnico, la viscosidad o el grado, el tamaño del envase, la cantidad estimada y los documentos requeridos.