Fluido para Transmisión Continua Variable Sintético PAO CVT-180 con Control de Fricción y Estabilidad Térmica
Atributos clave
Presupuesto
Fluido CVT sintético PAO
,Lubricante de transmisión de control de fricción
,Estabilidad térmica Fluido de transmisión continuamente variable
Fluido CVT tipo correa CVT-180
Un lubricante de transmisión construido en torno a la categoría de fluido indicada y la especificación referenciada, con características de fricción controladas, limpieza y envasado para un suministro repetible.
La compatibilidad técnica debe confirmarse con el manual del equipo, la hoja de datos técnicos (TDS) final y la etiqueta del producto actual.
Construido en torno a la aplicación, no solo a la etiqueta.
Los objetivos de rendimiento, la ruta de aceite base, el sistema de aditivos, el envasado y el plan de pruebas se alinean antes de la producción.
Control de fricción
El sistema de aditivos se selecciona para soportar el comportamiento de acoplamiento y cambio requerido por el tipo de transmisión previsto.
Estabilidad térmica
El fluido está diseñado para resistir la oxidación y el cambio de viscosidad en las temperaturas normales de funcionamiento de la transmisión.
Compatibilidad de componentes
La compatibilidad de sellos, embragues y materiales debe verificarse con la especificación final y la aplicación.
Llenado limpio
La filtración, el espacio libre de la línea y las comprobaciones de la primera pieza ayudan a proteger la limpieza del fluido y la precisión del envasado.
Especificaciones del producto
Desde materias primas aprobadas hasta productos terminados liberados.
Nuestro trabajo comienza cuando los aceites base calificados, los aditivos y los materiales de envasado entran en la fábrica. El objetivo es un producto que pueda ser fabricado, probado, rastreado y entregado repetidamente.
Definición de requisitos
Se confirman la aplicación, el mercado, el nivel de rendimiento, la viscosidad, el envasado, el volumen del pedido y la documentación.
Aceptación de materia prima
Se verifica el estado del proveedor, los documentos del lote, la condición del embalaje y las propiedades de entrada relevantes antes de su uso.
Fórmula e instrucciones de trabajo
La fórmula aprobada, el orden de dosificación, las tolerancias, la temperatura, el tiempo de mezcla y las pruebas se controlan por versión.
Mezcla y control de calidad en proceso
Los materiales se dosifican, mezclan y muestrean. Los lotes fuera de objetivo permanecen aislados hasta la acción autorizada y la re-prueba.
Filtración y llenado
Se registran la limpieza de la línea, la filtración, la aprobación de la primera pieza, la cantidad de llenado, el cierre, el sellado, la codificación y las comprobaciones de la caja.
Liberación final y trazabilidad
Las pruebas del producto terminado, la inspección del embalaje y los documentos del lote deben completarse antes de la liberación del envío.
Documentos que corresponden al producto y al lote.
La documentación se suministra según el SKU final, el contrato y los requisitos del mercado. Los certificados o aprobaciones nunca se tratan como universales en productos no relacionados.
Certificado de Análisis del Lote
Vincula el número de lote, la fecha de producción, las pruebas de liberación, los límites de especificación y los resultados reales.
Hoja de Datos Técnicos
Describe el uso previsto, las propiedades típicas, el nivel de rendimiento, el grado de viscosidad y la guía de aplicación.
Hoja de Datos de Seguridad
Cubre peligros, manipulación, almacenamiento, transporte, respuesta a derrames e información de primeros auxilios.
Inspección y pruebas de terceros
Los informes de productos terminados, las pruebas de validación o el trabajo calificado de terceros se pueden organizar por proyecto.
Convierta un requisito del mercado en un producto repetible.
OEM es adecuado cuando su especificación de producto, marca y embalaje ya están definidos. ODM comienza antes, con el posicionamiento del producto, la ruta de formulación, las muestras, el embalaje y la validación desarrollados conjuntamente.
- 01
Revisión de requisitos
Mercado, equipo, especificaciones, tamaño del envase, volumen, costo objetivo y fecha de lanzamiento.
- 02
Viabilidad y propuesta
Fórmula verificada, fórmula optimizada o nueva ruta de desarrollo ODM.
- 03
Muestra y estándar de oro
Versión de muestra, pruebas internas, comentarios del cliente y estándar de referencia aprobado.
- 04
Aprobación de embalaje
Contenedor, cierre, sello, diseño, caja, código y configuración de envío.
- 05
Producción en masa y liberación
Fórmula controlada por versión, proceso documentado, pruebas de lote y documentos de envío.
Lista de verificación de verificación
No. Solo es adecuado cuando el fabricante del equipo permite la categoría de producto, el nivel de rendimiento, la viscosidad o el grado de consistencia y la especificación referenciada indicados.
No. Una especificación que se muestra en una etiqueta o hoja de parámetros no es automáticamente una aprobación OEM activa. El lenguaje de aprobación requiere evidencia válida y específica del producto.
Los documentos típicos del proyecto incluyen TDS, SDS/MSDS, COA de lote y registros de inspección de productos terminados. Los informes y aprobaciones de terceros dependen del SKU y proyecto específicos.
A través de muestras aprobadas, especificaciones de producto, control de versión de fórmula, materiales calificados, instrucciones de producción, proceso y pruebas finales, registros de lote y muestras retenidas.
Díganos qué desea fabricar.
Incluya el mercado objetivo, la aplicación, el estándar técnico, la viscosidad o el grado, el tamaño del envase, la cantidad estimada y los documentos requeridos.
