Молибден дисульфид литийный жир с механической устойчивостью к нагрузке и износу и устойчивостью к коррозии водой
Ключевые качества
Технические характеристики
Смазка механической стабильности
,Промышленная смазка для контроля нагрузки и износа
,Устойчивость к водной коррозии. Дисульфид молибдена. Литиевая смазка.
Литовая пластичная смазка с дисульфидом молибдена
Пластичная смазка, поставляемая в рамках контролируемых процедур разработки рецептуры, смешивания, розлива и выпуска партий для программ промышленного обслуживания и обслуживания оборудования.
Основано на применении, а не только на этикетке.
Целевые показатели производительности, маршрут базового масла, система присадок, упаковка и план испытаний согласовываются до начала производства.
Механическая стабильность
Загуститель, базовое масло и присадки выбираются для обеспечения стабильности при предполагаемой эксплуатации.
Контроль нагрузки и износа
Рецептура может быть адаптирована для подшипников, точек смазки шасси и компонентов, работающих под высокой нагрузкой.
Водостойкость и коррозионная стойкость
Цели защиты подтверждаются в соответствии с областью применения и планом испытаний.
Контролируемая консистенция
Проникновение, точка каплепадения и другие соответствующие проверки могут быть определены в спецификации продукта.
Спецификации продукта
От одобренного сырья до выпущенной готовой продукции.
Наша работа начинается с поступления на завод квалифицированных базовых масел, присадок и упаковочных материалов. Цель — продукт, который можно производить, тестировать, отслеживать и постоянно поставлять.
Определение требований
Согласовываются область применения, рынок, уровень производительности, вязкость, упаковка, объем заказа и документация.
Приемка сырья
Перед использованием проверяются статус поставщика, документы на партию, состояние упаковки и соответствующие входящие свойства.
Рецептура и рабочая инструкция
Утвержденная рецептура, порядок дозирования, допуски, температура, время смешивания и испытания контролируются по версиям.
Смешивание и контроль в процессе производства
Материалы дозируются, смешиваются и отбираются пробы. Партии, выходящие за пределы целевых показателей, остаются изолированными до получения разрешения на дальнейшие действия и повторного тестирования.
Фильтрация и розлив
Записываются очистка линии, фильтрация, одобрение первой детали, количество розлива, укупорка, герметизация, маркировка и проверка коробок.
Окончательное выпуск и прослеживаемость
Перед выпуском в продажу должны быть завершены испытания готовой продукции, проверка упаковки и документы на партию.
Документы, соответствующие продукту и партии.
Документация предоставляется в соответствии с конечным SKU, контрактом и требованиями рынка.
Партийный сертификат анализа
Связывает номер партии, дату производства, результаты испытаний, пределы спецификации и фактические результаты.
Техническая спецификация
Описывает предполагаемое использование, типичные свойства, уровень производительности, класс вязкости и рекомендации по применению.
Паспорт безопасности
Содержит информацию об опасностях, обращении, хранении, транспортировке, реагировании на разливы и первой помощи.
Инспекция и сторонние испытания
Отчеты о готовой продукции, валидационные испытания или работы квалифицированных сторонних организаций могут быть организованы в рамках проекта.
Превратите требование рынка в воспроизводимый продукт.
OEM подходит, когда спецификация вашего продукта, бренд и упаковка уже определены. ODM начинается раньше, с позиционированием продукта, маршрутом разработки рецептуры, образцами, упаковкой и валидацией, разработанными совместно.
- 01
Обзор требований
Рынок, оборудование, спецификации, размер упаковки, объем, целевая стоимость и сроки запуска.
- 02
Технико-экономическое обоснование и предложение
Проверенная рецептура, оптимизированная рецептура или новый маршрут разработки ODM.
- 03
Образец и эталонный стандарт
Версия образца, внутреннее тестирование, обратная связь с клиентом и утвержденный эталонный стандарт.
- 04
Одобрение упаковки
Контейнер, крышка, уплотнение, художественное оформление, коробка, код и конфигурация доставки.
- 05
Массовое производство и выпуск
Рецептура с контролем версий, документированный процесс, тестирование партий и отгрузочные документы.
Часто задаваемые вопросы о сотрудничестве
Да. Маршрут продукта может быть выбран с учетом целевого оборудования, рыночного позиционирования, климата, стандартов и целевой стоимости.
Да. Размер упаковки, цвет контейнера, крышка, уплотнение, этикетка, коробка, транспортная маркировка и метод паллетирования могут быть разработаны в рамках проекта.
Типичные проектные документы включают TDS, SDS/MSDS, партийный COA и записи инспекции готовой продукции. При необходимости могут быть организованы сторонние испытания.
Через утвержденные образцы, спецификации продукта, контроль версий рецептуры, квалифицированные материалы, производственные инструкции, процесс и окончательное тестирование, записи партий и сохраненные образцы.
Расскажите нам, что вы хотите произвести.
Укажите целевой рынок, область применения, технический стандарт, вязкость или класс, размер упаковки, предполагаемое количество и необходимые документы.
