Высокотемпературная смазка HP с механической стабильностью и контролем износа под нагрузкой для промышленной смазки
Ключевые качества
Технические характеристики
высокотемпературный жир
,Смазка механической стабильности
,Промышленная смазка для контроля нагрузки и износа
HP высокотемпературная жирная смесь
Смазочный жир, поставляемый в соответствии с контролируемыми процедурами составления, смешивания, заполнения и выпуска партии для промышленных и технических программ обслуживания.
Построено вокруг приложения, а не только этикетки.
Цели производительности, маршрут добычи базового масла, система добавки, упаковка и план испытаний согласовываются перед производством.
Механическая устойчивость
Сгуститель, базовое масло и добавки подбираются для обеспечения последовательности в рамках предполагаемой службы.
Контроль нагрузки и износа
Формуляция может быть адаптирована для подшипников, точек шасси и тяжело загруженных компонентов.
Устойчивость к воде и коррозии
Цели защиты подтверждаются в соответствии с планом применения и испытаний.
Контролируемая консистенция
Проникновение, точка сброса и другие соответствующие проверки могут быть определены в спецификации продукта.
Спецификации продукции
От одобренного сырья до выпущенного готового товара.
Наша работа начинается с того момента, как на завод поступают квалифицированные базовые масла, добавки и упаковочные материалы.
Определение требования
Применение, рынок, уровень производительности, вязкость, упаковка, объем заказов и документация подтверждены.
Прием сырья
Статус поставщика, документы по партии, состояние упаковки и соответствующие входящие свойства проверяются перед использованием.
Формула и инструкция по работе
Утвержденная формула, порядок дозирования, допустимые отклонения, температура, время смешивания и испытания контролируются по версии.
Смешивание и QC в процессе
Материалы измеряются, смешиваются и отбираются образцы.
Фильтрация и заправка
Записываются пропускная способность линии, фильтрация, одобрение первого изделия, количество наполнения, закрытие, герметизация, кодирование и проверка упаковки.
Окончательный выпуск и прослеживаемость
Испытания готовой продукции, проверка упаковки и документы партии должны быть завершены до выпуска груза.
Документы, соответствующие продукту и партии.
Документация предоставляется в соответствии с окончательными требованиями SKU, контракта и рынка.
Сертификат партии анализа
Соединяет номер партии, дату производства, испытания выпуска, ограничения спецификации и фактические результаты.
Технический лист данных
Описывает предполагаемое использование, типичные свойства, уровень производительности, степень вязкости и руководство по применению.
Документ о безопасности
Покрывает информацию об опасностях, обращении, хранении, транспортировке, реагировании на разливы и оказании первой помощи.
Проверка и испытания третьей стороной
Отчеты о готовой продукции, испытания на валидацию или квалифицированная работа третьих лиц могут быть организованы в зависимости от проекта.
Превратить потребность рынка в повторяемый продукт.
OEM подходит, когда ваши продукты спецификации, бренд и упаковки уже определены. ODM начинается раньше, с позиционирования продукта, формулировки маршрута, образцы,упаковка и валидация разработаны вместе.
- 01
Обзор требований
Рынок, оборудование, спецификации, размер упаковки, объем, целевая стоимость и сроки запуска.
- 02
Реалистичность и предложение
Проверенная формула, оптимизированная формула или новый путь развития ODM.
- 03
Образец и золотой стандарт
Образцовая версия, внутренние испытания, отзывы клиентов и утвержденный эталон.
- 04
Одобрение упаковки
Контейнер, закрытие, уплотнение, рисунок, картон, код и конфигурация доставки.
- 05
Массовое производство и выпуск
Контролируемая версия формулы, документированный процесс, испытания партий и документы о перевозке.
Общие вопросы сотрудничества
Да, маршрут продукта может быть выбран в зависимости от целевого оборудования, позиции на рынке, климата, стандарта и целевой стоимости.
Да, размер упаковки, цвет контейнера, закрытие, герметика, этикетка, картон, марка доставки и метод поддонов могут быть разработаны по проекту.
Типичные проектные документы включают TDS, SDS/MSDS, batch COA и отчеты об инспекции готовой продукции.
С помощью одобренных образцов, спецификаций продукции, контроля версии формулы, квалифицированных материалов, инструкций по производству, процесса и окончательного тестирования, записи партий и сохраненных образцов.
Расскажите, что вы хотите изготовить.
Укажите целевой рынок, применение, технический стандарт, вязкость или класс, размер упаковки, предполагаемое количество и требуемые документы.
