HM-68 slijtvast hydraulische olie met oxidatiebestendigheid en systeemzuiverheid voor industriële smeermiddelen
Belangrijkste kenmerken
Specificaties
Bescherming tegen slijtage Hydraulische olie
,Oxidatiebestendig Industrieel smeermiddel
,Systeemreinheid HM-68
HM-68 Anti-Wear Hydraulische Olie
Een hydraulische smeerolie voor industriële of mobiele apparatuur, ondersteund door gecontroleerde grondstofacceptatie, menging, filtratie en batchdocumentatie.
Gebouwd rond de toepassing, niet alleen het etiket.
Prestatiedoelen, basisolie-route, additievensysteem, verpakking en testplan worden afgestemd vóór productie.
Anti-slijtage bescherming
Het additievenpakket wordt geselecteerd om pompen en hydraulische componenten te ondersteunen onder de beoogde belasting.
Oxidatiebestendigheid
Gecontroleerde formulering helpt de vloeistoftoestand te behouden tijdens normaal gebruik.
Systeemreinheid
Filtratie en schone vulling helpen de deeltjesvervuiling te verminderen vóór vrijgave.
Operationele stabiliteit
Schuim-, luchtontgassing-, demulsificatie- en corrosieprestaties kunnen worden geverifieerd in de definitieve TDS.
Productspecificaties
Van goedgekeurde grondstoffen tot vrijgegeven eindproducten.
Ons werk begint wanneer gekwalificeerde basisoliën, additieven en verpakkingsmaterialen de fabriek binnenkomen. Het doel is een product dat kan worden geproduceerd, getest, getraceerd en herhaaldelijk kan worden geleverd.
Definitie van vereisten
Toepassing, markt, prestatieniveau, viscositeit, verpakking, bestelvolume en documentatie worden bevestigd.
Grondstofacceptatie
Leveranciersstatus, batchdocumenten, verpakkingsconditie en relevante inkomende eigenschappen worden gecontroleerd vóór gebruik.
Formule en werkinstructie
De goedgekeurde formule, doseervolgorde, toleranties, temperatuur, mengtijd en tests worden versie-gecontroleerd.
Menging en in-proces QC
Materialen worden gedoseerd, gemengd en bemonsterd. Buiten-doel-batches blijven geïsoleerd tot geautoriseerde actie en hertest.
Filtratie en vulling
Lijnvrijgave, filtratie, eerste-stuk-goedkeuring, vulhoeveelheid, sluiting, verzegeling, codering en kartoncontroles worden geregistreerd.
Definitieve vrijgave en traceerbaarheid
Eindproducttests, verpakkingsinspectie en batchdocumenten moeten volledig zijn vóór verzendingsvrijgave.
Documenten die overeenkomen met het product en de batch.
Documentatie wordt geleverd volgens de definitieve SKU, contract en marktvereisten.
Batch Certificaat van Analyse
Koppelt het batchnummer, de productiedatum, de vrijgavetests, de specificatielimieten en de werkelijke resultaten.
Technische Gegevensblad
Beschrijft het beoogde gebruik, typische eigenschappen, prestatieniveau, viscositeitsgraad en toepassingsrichtlijnen.
Veiligheidsinformatieblad
Behandelt gevaren, hantering, opslag, transport, reactie op morsen en eerste-hulp-informatie.
Inspectie en Testen door Derden
Eindproductrapporten, validatietests of werk door gekwalificeerde derden kunnen per project worden geregeld.
Verander een marktvereiste in een herhaalbaar product.
OEM is geschikt wanneer uw product specificatie, merk en verpakking al zijn gedefinieerd. ODM begint eerder, met productpositionering, formuleringstraject, monsters, verpakking en validatie die samen worden ontwikkeld.
- 01
Vereisten beoordeling
Markt, apparatuur, specificaties, verpakkingsgrootte, volume, doelprijs en lanceertijd.
- 02
Haalbaarheid en voorstel
Geverifieerde formule, geoptimaliseerde formule of nieuwe ODM-ontwikkelingsroute.
- 03
Monster en gouden standaard
Monsterversie, interne tests, feedback van klanten en goedgekeurde referentiestandaard.
- 04
Verpakkingsgoedkeuring
Container, sluiting, zegel, artwork, karton, code en verzendconfiguratie.
- 05
Massaproductie en vrijgave
Versie-gecontroleerde formule, gedocumenteerd proces, batchtesten en verzendingsdocumenten.
Veelgestelde vragen over samenwerking
Ja. De productroute kan worden geselecteerd op basis van de doelapparatuur, marktpositie, klimaat, standaard en kostendoel.
Ja. Verpakkingsgrootte, containerkleur, sluiting, zegel, label, karton, verzendmerk en palletmethode kunnen per project worden ontwikkeld.
Typische projectdocumenten zijn TDS, SDS/MSDS, batch COA en eindproductinspectierapporten. Testen door derden kunnen worden geregeld indien nodig.
Via goedgekeurde monsters, productspecificaties, versiebeheer van formules, gekwalificeerde materialen, productie-instructies, proces- en eindtesten, batchrecords en bewaarde monsters.
Vertel ons wat u wilt produceren.
Vermeld de doelmarkt, toepassing, technische standaard, viscositeit of graad, verpakkingsgrootte, geschatte hoeveelheid en vereiste documenten.
